超微細粉砕機の問題と原因の分析

超微粉砕機の粉砕システムにおけるマイクロパウダーミルの主な問題は次のとおりです。ベアリングの冷却水がベアリングと製品に何度も流入します。 ベアリングの外輪が緩んでいて、ベアリングシートが損傷していて、メインエンジンのベアリングが供給しやすい。 ベアリングに燃料を補給するのは不便で、潤滑油が製品に混入しやすく、製品の汚染を引き起こします。

エンドカバーボルトが緩むと、冷却水がベアリングに入り、ベアリングの潤滑が劣化し、乾式研削とベアリングの損傷を引き起こします。 同時に、マイクロパウダーミルの負圧により、ベアリングに流入する冷却水の一部が製品に吸い込まれ、大量のマイクロパウダー製品が発生します。 そして廃棄した。 ベアリングシートとベアリング外輪の間の公差はプラス002〜です。 プラス004mmで、ギャップが大きすぎるため、フレッチング摩耗が発生しやすくなります。 装置が一定時間稼働していると、ベアリングの外輪が回転し、ベアリングシートが摩耗します。 ベアリングシートの材質はねずみ鋳鉄のため、ベアリングシートは摩耗後の修理ができず、廃棄のみ可能です。

ベアリング潤滑装置は、スプリング圧力噴射オイルカップです。 オイルカップの内ばねが疲労・損傷しやすく、給油パイプラインが詰まり、潤滑油の添加がスムーズに行えません。 ミルの負圧運転と相まって、潤滑油は生産システムに容易に吸い込まれ、製品を汚染します。

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