インドとタイのターメリック加工業者がスクリーンフリー粉砕技術で目詰まりを 90% 削減する方法-

「2時間ごとに、画面を掃除するためにシャットダウンします。」
それが、テランガーナ州ニザマバードのターメリック加工業者の現実でした。-彼らがターメリック加工業者に切り替えるまでは、スクリーン-無料のジェットミリング.

従来の製粉機ではなぜターメリックが詰まるのか

ターメリックには 3 ～ 9% の揮発性油と樹脂が含まれています。高速衝撃研削中:-:
* オイルがスクリーンの穴を柔らかくし、コーティングします。
※微粒子が樹脂と結合→粘着性のあるペーストを形成
* 数分以内に、風量が低下 → 容量が急激に低下 → モーターが過熱
これにより、次のことが起こります。
* 30 ～ 50% のダウンタイム
* 細かさが一定していない
* 頻繁な画面交換 (月額 200 ～ 500 ドル)

スクリーン-無料のブレークスルー: 空気分級によるジェット ミリング

ジェット ミルは圧縮空気を使用して粒子を加速して衝突させます。{0}}機械部品やスクリーンはありません。粗大粒子は動的タービン分級機によって自動的に再循環され、微粉は直接排出されます。

タイのチェンマイにあるプレーウコンの加工業者は、JB-J100 ジェットミルを導入した後、洗浄時間を 1 日あたり 4 時間から 1 週間あたり 15 分に短縮しました。

主な利点:
* 詰まりゼロ - 油分の多い根茎でも-
* 24時間365日連続稼働
* 均一な粒子サイズ (最終製品に過大な粒子は含まれません)
* 初期投資が高いにもかかわらず、長期的なコストが低い-

あなたのターメリックは「高油分」ですか?

一般的な高油種:{0}}
* インド: アレッピーフィンガー、マドラス、エロード
※タイ：プレー、チャイヤ
※インドネシア：ジャワ島、アンボン島
これらを使用している場合は、スクリーンベースのミルを避けてください。{0}