トウモロコシのハンマーミルが詰まりを防ぐ方法は次のとおりです。
1。飼料の品質を制御します
とうもろこしが乾燥していて、不純物がないことを確認してください。濡れたトウモロコシは凝集しやすく、目詰まりのリスクを高めるため、給水する前にトウモロコシを乾燥させることができ、通常は12％- 14％に水分含有量を保持します。同時に、砕いたチャンバーに入るのを防ぎ、装備を損傷するか、目詰まりを引き起こすのを防ぐために、トウモロコシから石や金属などの不純物をトウモロコシから除去します。
2。給餌方法を最適化します
均一で安定した給餌方法を使用して、突然の過剰または不十分な飼料量を避けます。ねじフィーダーや振動するフィーダーなどの定量的給餌装置を設置して、飼料速度を正確に制御して、トウモロコシが砕いたチャンバーに均等に入ることができるようにすることができます。さらに、飼料の体積は、機器の生産能力と粉砕効果に従って合理的に調整する必要があります。通常、供給量は、機器の定格出力の約80％- 90％で制御することをお勧めします。
3.適切な画面を選択します
必要なコーンパウダー粒子サイズに従って、適切な開口部を持つ画面を選択します。画面の開口部が小さすぎる場合、材料はスムーズに排出されず、閉塞を引き起こすのは簡単です。開口部が大きすぎると、製品の品質に影響します。同時に、画面の品質が良好であり、損傷、変形、または閉塞なしで良好であることを確認し、スクリーンを定期的に清掃して交換してください。一般に、{8-10勤務時間ごとに画面をクリーニングし、毎週画面を交換する必要があるかどうかを確認します。
4.機器の定期的なメンテナンス
機器のさまざまなコンポーネント、特にハンマー、スクリーン放電ポート、および閉塞しやすい他の部品を定期的に確認してください。材料が凝集して蓄積するのを防ぐために、砕いたチャンバーと排出ポートの周りに蓄積された材料を時間内にきれいにします。同時に、ハンマーの摩耗をチェックし、ハンマーを時間内に重度の摩耗に置き換えて、粉砕効果と材料の通常の放電を確保します。さらに、材料の排出に影響を与える換気が不十分であるため、粉砕チャンバーの過度の圧力を避けるために、機器の換気システムが良好であることを確認してください。
5。機器の操作を監視します
機器の動作中に、電流、電圧、温度、その他のパラメーターなどの機器の動作状況に細心の注意を払ってください。電流、異常な音、または過度の温度の突然の増加など、機器が異常に動作していることがわかった場合、閉塞または他のより深刻な問題につながる可能性のある、障害状態での機器の継続的な操作を回避するために、時間内に検査とトラブルシューティングのために機械を停止する必要があります。
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