安全規制
1. ミキサーのトランスミッションチェーンの保護カバーは、作業チェーンに触れる人身傷害事故を防ぐためにそのままでなければなりません。
2.モータベースの締結ボルトは定期的にチェックする必要があり、ファンデーションは、チェーンが緩いファンデーションのために跳ね上がったり落ちたりするのを防ぐのに十分な剛性を持ち、伝送の失敗を引き起こす必要があります。
3.機械の点検、修理、メンテナンスを行う際には、電源を切り、標識を切り取る必要があります。
4.機械の操作中に手やその他の道具を機械に広げることは厳しく禁じられています。
機械が完全に停止した後にのみ、機械の内部を清掃し、検査することができます。
ケーブルとワイヤーは保護スリーブを持っている必要があります。
メンテナンス手順
1.運転中、圧縮空気パイプラインでシフトごとに少なくとも1回は漏れをチェックし、油水分離トリプレックスに蓄積された水を一度排出します。
2. 週に1回、放電扉が漏れているか、シーリングストリップが破損しているか、ドアが閉まった時に放電のリンケージ機構がデッドセンター位置にあるかどうかを確認します。
3. バッファホッパーの内壁に取り付けられた残りの材料を週に1回清掃します。
4.ドライブチェーンをブラッシングし、月に一度ディーゼルでスプロケットし、チェーンスプロケットのためのオイルをリフレッシュ。
5. 燃料噴射ノズルを月に1回洗浄すると同時に、ミキサーの内壁とカバーに残った材料を洗浄します。
6. ミキサー出口と完成品のパッキング口の変動係数を月1回測定します。変動係数の測定は、最短の混合時間で製品を選択する必要があります。
メンテナンス手順
マイナー修理
ミキサーのマイナーな修理は、以下を含む6ヶ月ごとに行われます
1. モータージャンクションボックスの配線接続が緩んでいないか確認します。
ミキサーの内壁とバッファホッパーに取り付けられた残りの材料をクリーンアップします。
3. 油水分離トリプレックスを洗浄して、滑らかな空気路を確保します。
4. アンロードリンケージ機構の各ヒンジポイントでピンシャフトの摩耗を確認し、重度の摩耗ピンシャフトを交換し、リンケージ機構の信頼性と安定性を確認します。
5.放電ドアシーリングストリップを交換し、開閉ドアリミットストロークの信頼性を確認し、放電ドアのシールを確認するためにその位置を調整します。
6.ドライブチェーンの締め付けとモータベースの締め付けを確認し、チェーンテンショナーまたはモーターベースを調整してチェーンを適切なテンションに保ちます。
7. リデューサーグリースを交換してください。
ミディアム修理
ミキサーの修理は年に一度行われます。
1. すべてのコンテンツをマイナー修理します。
2.ローターの摩耗とローターと物体の間の隙間を磨き、重度に摩耗したリボンやブレードを修理または交換し、ローターとシェルの間のギャップを許容範囲(約5mm)に調整します。
3.メインベアリングとベアリングシートを清掃し、摩耗を確認し、必要に応じて交換し、潤滑油でベアリングを満たします。
4.シリンダーの摩耗を確認し、重度の摩耗部品を交換してください。
5. 圧縮空気パイプライン、特にホースの老化状態を確認し、必要に応じて交換します。
6.分解してレデューサを洗い、すべての部品の摩耗を確認し、必要に応じて摩耗した部品を交換し、グリスを減速器に加えます。
7. トランスミッションチェーンとスプロケットの摩耗を確認し、必要に応じて交換します。
8. モーターベアリングの摩耗を確認し、モーターベアリングにグリースを追加します。