超微粉砕機

A: 当社の超微粉砕機は、-付加価値の高い粉末を製造するために設計されており、最終製品の細かさは 60 メッシュから 320 メッシュ（約 250 ミクロンから 45 ミクロン）の範囲内で正確に調整できます。-生産パラメータは、最終製品のアプリケーション要件に応じて柔軟に調整できます。細かさの調整は主に本体内の分級ホイールの速度調整によって行われます。操作が簡単でレスポンスも早いです。

A: 一般的な高水分材料や熱に弱いスパイス（唐辛子やターメリックなど）-の場合、当社の超微粉砕機には複数のソリューションが装備されています。

高効率のグレーディング システム: -内蔵の精密グレーディング ホイールは、過度に粗い材料や粘着性のある材料の通過を効果的に防ぎ、スクリーンの目詰まりのリスクを軽減します。

除塵・冷却機能を標準搭載：パルス集塵機とファンを標準装備し、完成品を集塵するだけでなく、強力な気流により粉砕室内で効果的な熱交換を行い、粉砕中に発生する熱や湿気を除去します。これにより、温度上昇による材料の溶解や凝集が防止され、最終製品の色、風味、流動性が確保されます。

A: これは統合ソリューションであり、単一のデバイスではありません。完全な超微粉砕機ユニットは協調システムであり、通常は次のコア コンポーネントで構成されます。-

本体：粗粉砕（ハンマーミル）と微粉砕（超微粉砕）の2段階で材料をしっかり粉砕します。

サイクロンセパレーター: 完成した粉末の大部分を気流から分離して収集するために使用されます。

パルスジェット集塵機：二次捕集システムとして微細な粉塵を捕集し、環境基準を満たすクリーンな排気を確保しながら完成品の捕集率を最大化します。

当社は、供給から完成品回収までの完全な機器を提供し、受領後の迅速な設置と試運転を保証します。

A: ダウンタイムが生産効率に与える影響を理解しているため、耐久性とメンテナンスの容易さに重点を置いています。

長寿命設計: 最適化されたローラープレスおよび研削技術のおかげで、当社の研削ローラーと研削リングは非常に均一な摩耗を経験し、通常、従来のレイモンドミルの 3 ～ 5 倍の寿命を誇ります。一般的な非金属鉱物を処理する場合、重要な成分は 1 年以上持続することがあります。-

便利なメンテナンス：装置の構造設計はメンテナンスの必要性を十分に考慮しています。粉砕室内には転がり軸受やネジがないため、潜在的な故障点が減少します。さらに、モジュール式のクイック リリース構造を提供しているため、摩耗部品の交換や内部の清掃が簡単かつ迅速に行え、ダウンタイムが大幅に短縮されます。-

A: もちろんです。当社は国際市場での豊富な経験があり、電力規格が東南アジア諸国 (インドネシア、ベトナム、タイ、マレーシアなど) によって異なることをよく知っています。当社は、工場の特定の要件に応じてモーターの電圧、周波数、相数 (例: 220V/380V/415V、50Hz/60Hz) をカスタマイズすることができ、追加の変圧器を購入することなく機器が「プラグ アンド プレイ」であることを保証し、コストを節約し、設置プロセスを簡素化します。

A: ご安心ください。機器の安全な配送が当社の最優先事項です。

専門的な梱包: 通常、機械全体は頑丈で燻蒸処理されていない木箱に入れられています。{0}}モーターや電気制御キャビネットなどの主要コンポーネントには、長距離の海上輸送に耐えられるよう、追加の防水および耐衝撃保護が施されています。-

包括的なガイダンス: 詳細な設置図と操作マニュアルは、出荷時に機器に付属しています。さらに、当社のエンジニアリング チームは、機器の設置、試運転、人材トレーニングを支援する包括的なリモート ビデオ ガイダンスを提供し、スムーズな立ち上げを保証します。-