製品

一軸パドルミキサー

JB シリーズ単軸パドルミキサー-は、製薬、化学、食品産業で材料を混合するために使用される、完全にステンレス鋼で作られた工業用混合装置です。シングルパドルミキサーは堅牢な構造と安定した動作が特徴です。ミキシングパドルおよび材料接触面のすべての部品がステンレス鋼製であるため、耐食性に優れ、材料の品質と清浄性を維持し、変色を防ぎます。伝達機構にはウォームギヤとウォームダイレクトドライブを採用しており、静かな運転音と十分な油貯留により効果的な潤滑を実現します。

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製品説明

一軸パドルミキサーの紹介

一軸パドルミキサーの動作原理

その核心は、プロペラブレードのユニークなデザインにあります。主軸が回転すると、異なる傾斜を備えたブレードが動物材料を軸方向および半径方向に運びます。この動きにより、混合チャンバー内で材料が多方向のクロスフローを形成し、一部は排出口に向かって押し出され、一部は戻り、効率的な縦方向および横方向の混合が生じます。-液体（グリースなど）の添加が必要な作業条件では、液体を確実に均一に分散させ、固体材料に浸透させるための特別なスプレー装置を備えたモデルもあります。

Single Shaft Paddle Mixer Design

コア構成部品

* シリンダー:通常は、水平 U{0}} 型またはタンク- 型のオールステンレス鋼構造で、材料の流れと洗浄を容易にし、残留物を減らす滑らかな内部を備えています。

*ミキシングシステム:単一の水平シャフトと、シャフトに取り付けられた一連のブレードが含まれます。ブレードは水平軸上に傾斜した形で均等に設置され、その先端と溝壁との距離は材料の臨界粒子径に応じて決定され、通常は10mm以上です。一部の効率的なモデルでは、混合効果を高めるために二層ブレード設計を使用しており、混合均一性の変動係数 (CV) は 2% ～ 5% 程度に低くなります。

* 送信装置:通常、モーター、減速機などで構成され、動力を供給し、混合シャフトの速度を制御します。

* 排出機構:シリンダーの底部に位置し、空気圧または手動のフラップバルブがよく使用されます。一部のバルブ設計では、閉じたときにシリンダーの内壁にスムーズにフィットし、デッドコーナーでの混合を軽減できます。

* オプションの構成:ジャケットを使用して蒸気または冷却水を導入し、材料を加熱または冷却することができます。液体成分を均一に添加するためにスプレーシステムが使用されます。

シングルパドルミキサーの用途

* 食品産業:ナッツ、豆、小麦粉、調味料、粉乳などの材料の混合に使用されます。
* 化学産業:染料、顔料、樹脂、飼料添加物等の製造
* 製薬業界:粉末またはペースト状の材料を混合して薬物成分を均一に分散させるために使用されます。{0}
* その他の分野:飼料、電池、建材などの業界。

シングルパドルミキサーの特徴と利点

* 効率的かつ均一:効率的な混合方法のおかげで、材料のバッチは通常数分以内 (最短 1 ～ 3 分) で混合でき、混合均一性は 95%、さらには 99% 以上になります。
*幅広い適用性:混合適応性が広く、比重、比、粒子径の大きな差がある材料、例えば比差が1:1000以上の材料でも均一に混合できます。
* 高い充填率と低い残留物:有効積載係数 (体積利用率) は通常 0.6 ～ 0.8 に達します。ブレードとバレル間の隙間は小さく（最大 2 ～ 5 mm）、特別に設計された排出バルブにより、材料の残留物が減少します。
* 信頼性の高い構造:構造が比較的シンプルで、操作やメンテナンスが容易です。

油性材料に一軸パドルミキサーが使用される理由

作用機序	具体的なプロセスと効果
強いせん断効果	粘性物質がパドルと血管壁の間の狭い隙間を通って流れると、激しい伸張、引き裂き、断片化が起こります。このプロセスは、油の塊を分解してペースト中に塊を分散させ、材料システム全体に液体成分を均一に分散させ、「油の塊」や不均一な乾燥粉末スポットの形成を防ぐために不可欠です。
効率的な混練	ブレードは対向する 2 本の手のように機能し、材料を継続的に折り曲げ、圧縮し、混練します。この動作は、液体成分 (オイルなど) を均一に分散させ、すべての材料成分を完全に湿らせてブレンドするために不可欠です。油を粉末に均一に効果的に統合し、均質なペーストを形成します。
全体的な対流と拡散	回転ブレードはバルク材料を円運動で駆動するだけでなく、独自の角度で軸方向の動きを強制し、横方向と縦方向の動きの複雑な相互作用を生み出します。このメカニズムにより、混合タンクのすべてのゾーンにわたる連続的な材料交換が保証され、デッドゾーンが排除され、巨視的な均一性が達成されます。

シングルシャフトパドルミキサーの技術パラメータ

モデル	合計音量	働く容量	力	スピード	全体のサイズ (mm)			重さ
モデル	M3	KG	KW	回転数	L	W	H	KG
JB-300	0.20	150	5.5	60	1880	1000	1150	600
JB-500	0.3	300	7.5	55	2200	1100	1280	900
JB-1000	0.75	600	15	45	2600	1340	1500	1400
JB-1500	1.15	750	18.5	40	2900	1340	1560	1700
JB-2000	1.6	1200	22	35	3300	1500	1780	2200
JB-3000	2.25	1800	30	33	3950	1780	1850	3400
JB-4000	3.1	2400	37	30	4100	1820	1950	4500
JB-5000	3.78	3000	37	27	4300	1820	2050	5600
JB-6000	4.55	3500	45	25	4750	1900	2300	6700
JB-8000	6	4800	55	20	5300	2100	2500	8900
JB-10000	7.5	6000	75	20	5900	2220	2700	10500